一、概述:
由于井下采煤空间狭小,工作地点多变,通风效果差。因此井下采煤、掘进、转载、运输过程中,产生大量粉尘,严重污染井下环境。由于粉尘具有以下危害:易引起尘肺;易引起燃烧和爆炸;高浓度粉尘能加速机械磨损,缩短精密仪器的使用寿命。粉尘直接影响着井下工作人员的身体建康及煤矿安全。以往的除尘方法不能够很好的解决粉尘对煤矿安全生产的威胁,我公司根据我国煤矿井下实际环境设计制造了“矿用负压式除尘系统”。该系统适用于煤尘及瓦斯突出的煤矿井下,也适用于其它有粉尘爆炸性气体环境的工作场所。
二、主要技术参数:
主要性能参数 | 单位 | KFX—□□系列 | 备注 |
喷雾覆盖范围 | M | 1000 | 根据现场供气、水情况而定 |
雾粒度 | μm | 6.0--30 |
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单只喷头耗水量 | Kg/h | 40--60 | 可调整 |
系统可带喷头数 | 只 | 500 |
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系统气源压力 | Mpa | 0.7 |
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系统水源压力 | Mpa | 0.3 |
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控制系统 | 套 | 自动/手动 | 根据用户要求设计 |
四、适用范围及条件
本系统适用于符合《煤矿安全规程》的巷道内,如:采煤工作面、掘进工作面、运输巷、装卸载点及矿尘突出的场所;本系统覆盖范围应在1000M,其井下静压水压力应大于3kg的场所;本系统的矿用空压机组应安装在《煤矿安全规程》规定的爆破距离之外。并符合矿用机电设备安装要求,并装有防护设施;喷雾总成应大限度的接近工作面产尘处。
工作原理
1、游尘控制
负压式除尘系统优于传统的喷雾效果,由于水在本系统中被高压气流分解成6.0μm--30μm细小的雾颗粒,在高压气流的作用下高速喷出,可在0.6m—1.8m的范围内形成一个负压区,雾颗粒并可漂浮在空气中,此负压区可将带尘空气吸入,水颗粒即附着在尘颗粒上,从而使尘颗粒自重增加降落在巷道地面上,达到降尘目的。由于微小的雾颗粒可较长时间随风漂动,所以对微小的呼尘捕捉有非常明显的效果。
附尘控制
由于本系统水颗粒细密(6.0μm--30μm)在空中漂浮时间长,可将通风巷道及回采、掘进工作面的固态物体表面湿润,当游尘在随风漂动过程中,由于湿润的物体表面将尘颗粒吸附,可有效的防止粉尘的二次漂移,从根本上解决了煤尘燃烧及爆炸的可能性。
井下空气湿度控制
如井下空气湿度较小时(相对湿度<70%),极易产生游尘,又由于干燥的空气极易吸收矿尘中的水份,矿尘相对质量下降更易在空气中漂浮。本系统可在进风巷道中不断的向空气中喷雾补充水分,可有效的提高通风的相对湿度。通常可将空气的相对湿度提高到95%以上。从而可有效的控制捕尘雾颗粒的蒸发,大限度的增加捕捉呼尘的效果。
系统特点用水量少喷雾量大、喷射距离远射速高负压效果明显,捕尘量大;喷雾颗粒微细(6.0μm--30μm)捕捉呼尘明显;可有效的控制通风巷道内的RH70—95%;专用喷头为防堵自清洗设计,故维护量小;本系统风、水、喷头均采用耐腐蚀材料制造,故对水质无特殊要求;本系统供水管路装有反清洗过滤装置,气路系统由矿用空压机提供了专用过滤装置,所以本系统具有高可靠性及高安全性。本系统所有风、水、喷头的联结均采用“U”销矿用快速接头连接。所以具有安装简单快捷、拆卸方便的特点。本系统所有机电部件均有“矿用产品安全标志证书”和“防爆合格证”。
六、运行与维护
1、启动:本系统应先启动空压机(开启气路),待气压达到7kg时再启动电动球阀(开启水路)。
停止:应先停止球阀(停止水路),再停止空压机(停止气路)。
2、检查空压机机油位,应在正常范围内:
3、严格按照矿用防爆空压机使用说明书及操作规程启停空压机,开机后应检查各接头有无漏气。
4、检查水路压力不得小于1kg,并检查各管路接头有无漏水现象。
5、喷雾总成的检查与调整:在各喷雾总成处气压不得小于4kg,水压不得小于1kg。可根据喷雾情况调整喷头上的水针阀使之达到喷雾效果。
6、本系统应随回采、掘进的距离变化及时增减管路,以防人为损坏。
系 统 说 明
组成
1、本系统由三大部分组成:a、电气控系统 b、气路系统 c、水路系统
2、本系统所有配备的机电部件均有“矿用产品安全标志证书”和“防爆合格证”
3、本系统水路装有反清洗过滤器所有器材均为耐腐蚀材料故对水质无特别要求
4、本系统风水管路均采用矿用U型销式快速接头连接。
二、工作原理:
本系统将水和高压气体通过专门设计的流道,汽化作用下分解成超细6.0μm-30μm雾颗粒,射向工作场所空气中,并充满、漂浮于工作场所。
水颗粒在高速射出喷头时,可在以喷头为圆心直径0.8-1.5m的范围内形成一个负压区雾柱,此负压区可将带尘空气吸入,射程可达6米;雾颗粒表面的任何部分都对临近部分与它接触的物体(粉尘颗粒)施加张力从而使粉尘质量增大而自然下落;由于雾化颗粒在空气中漂浮时间较长,且雾颗粒体积几乎等同呼吸级粉尘,表面张力作用使抓捕粉尘几率增大,有效地控制灰尘的浮扬,系统连续的工作将基本灭掉工作场合的粉尘,现场测试灭尘率达92%;本系统用水量极少,雾化效果好,不产生滴水现象,不会打湿矿井底板,造成底板浸水变形,而是在空气中漂浮直到捕捉到粉尘并混合后才变成湿重颗粒而落地。
三、系统特点
1.本系统喷雾量大、射程远、负压效果明显,灭尘量大且用水量小,雾化程度高,易于悬浮于空气中,不易湿底板,雾化后的细颗粒水泡灭尘饱和后方落地。
2.专用喷头为防堵自清洗设计,故维护量小;
3.风水管路均采用快速接头连接,故安装拆卸方便;
4.风水管路均采用反清洗及多重过滤装置,维护量小;
5.雾化采用风压动力,具有安全、可靠的性能。
四、产品规格及适用场合:
型号 | 喷头数量 | 耗水量 | 建议控制方式 | 适用场合 |
KFX-5 | 5 | 10-50Kg/h每头 | 系统联动 | 转载点;翻车机;转运站;装卸载点等 |
KFX-20 | 20 | 系统联动或粉尘传感器 | 掘进头 | |
KFX24 | 24 | 常开或粉尘传感器+热释传感 | 大巷;(回风巷)、运输巷 | |
KFX-30 | 30 | 系统联动+红外对管传感 | 联采工作面 | |
KFX-56 | 56 | 系统联动+红外对管传感 | 综采工作面 | |
KFX-125 | 125 | 系统联动+中控 | 洗选煤场 |
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